
Цельный технологический процесс состоит из пары шагов: доставка сырья в цех, сушка глины, процесс обжига, Остывание субстанции, отгрузка керамзита на склад. Сейчас в рамках обзора мы поведаем о оборудовании для производства керамзита.
Чтоб обеспечить настоящий технологический процесс необходимо особое оборудование. Это оборудование в себя включает:
1. Линия подсушки, тот или иной состоит из глинорыхлителя, вальцы с функцией выделения камешков, сушильный барабан.
2. Линия переработки, в состав тот или другой входят вальцы, тот или иной перемалывают глину, смеситель с лопастями, вальцы для маленького помола глины.
3. Питатель.
4. Шнековый пресс для формировки и грануляции керамзита.
5. Слоевой холодильник.
6. Конвейер (как правило ленточный).
Полосы по производству керамзита посещают различной производительности. Как правило используют полосы с производительностью сто-200 тыщ куб.мтр. в год керамзита.
Для монтирования оборудования употребляется производственная площадка площадью в 7,2-14 тыщ кв.мтр. При всем этом площадь цеха производства сочиняет 860 кв.мтр., а на остальной местности размещаются бытовые помещения, склад и доп оборудование.
На исходном шаге развития бизнеса можнож пользоваться оборудованием китайских производителей. Тогда таковая линия производства будет быть достойным около 3-х миллионов рублей и сумеет создавать 30 тыщ тонн керамзита в год. Полосы, с производительностью в 50 тыщ тонн, будут быть достойным около восьми миллионов рублей. Также китайские изготовители предоставляют заводскую гарантию на оборудование сроком на один-одинешенек год.
Сейчас живет немного технологий производства керамзита.
1. Бездушный. На выходе раздобывается субстанция из камнебитной однородной глины, тот или иной предварительно измельчают и лишь позже посылают на обжиг.
2. Пластический. Вначале глина увлажняется. Потом она попадает под шнековые пресса либо дырчатые вальцы. Там она формируется в гранулки, тот или иной лишь потом обжигаются.
3. Порошково-пластинчатый. Сырье вначале измельчается в порошок. Потом происходит формирования гранул и обжиг.
4. Влажный. Сырье разбавляется водой и перемешивается до монотонной массы в особых глиносместителях. Потом массы проходит спустя шламбассейн и лишь позже отчаливает в печь на обжиг.